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电池包入厂EOL检测设备

发布日期:2018-06-27 浏览量:
电池包入厂检测设备应用于电池包入厂:支持宁德电池包入厂检测,国轩电池包入厂检测,力神电池包入厂检测。目前商用车和乘用车均有较多电池包入厂检测设备的案例。

服务热线:010-59111176

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系统支持电池芯自动测试系统:

适用于各样种类电芯之检测,如圆柱型、方型、软包型...等。应用于电芯组装为模组前的自动化测试,针对单体电池的性能和内阻一致性做检验,属于综合性的合格/不合格(PASS/FAIL)测试。电池管理系统PCBA自动测试系统

电池管理系统 (BMS) 功能性测试:
Nisim系统具备灵活的硬体架构,可选择多种硬体,例如EA、chroma、艾德克斯直流电源供应器、电子负载、吉时利或日置LCR表、六位半数位电表等,透过不同硬体配置,可符合不同应用的自动测试需求;针对电池业界产品高度客制化与多样化的测试需求的现状,可扩充硬体与增加新测试项目。

客制化量身订作、可优化标准测试项目、提升测试效能、软体功能操作简易、符合开发阶段或生产线需求。


电池模组自动测试系统

此系统应用于电池模组的半成品自动化测试,针对生产工艺组装焊接及单体一致性做检验,属于综合性的合格/不合格 (PASS/FAIL) 测试,应用范围包含电动汽车及储能系统的电池模组。


电池模组/电池包功能性自动测试系统

应用于轻型电动机车/电动脚踏车之低压电池包/电池模组检测设备
此套8000自动化检测设备适用于半成品或成品等级的电池包/电池模组。含概各式电池标准测试项目,并可满足客制化测项和硬体扩增之需求。


电池模组/电池包维护保养自动测试系统

应用于轻型电动机车/电动脚踏车之低压电池包/电池模组维护保养设备
由于电池包中的电芯一制性状况,将直接影响电池包的性能与寿命。透过此套8000系统可提升电池的电容量与内阻一制性,适用于产品生产过程之重工,以及产品出货后的维修站。


电池包自动测试系统

金蚂蚁国创为加强动力储能电池产业的测试涵盖率与效率,已经开发出锂电池模组自动化测试系统试解决方案,可应用于电池包于生产线终端 (EOL : End Of Line) 出厂前的测试,包括机构组装、电池管理系统(BMS)通讯、内部开关零件、电池平衡一致性、温度分布等,属于综合性的合格/不合格(PASS/FAIL)测试。

此合格/不合格(PASS/FAIL)测试不只可用于产线,在研发接近完成阶段或电动车/储能站的电池包入料检验,都可用来做完整性综合判断。测试自动化可避免人员操作失误以及确保人员安全,应用范围包含电动汽车、电动机车以及储能系统的电池模组。


设备组成

  电池充放电仪

  安规、绝缘、耐压、漏电流测试仪 

  电池CAN总线测试系统

  自动测试软件

 

主要技术参数:

  模组电压 ;

  单体电压; 

  单体压差和均衡;

  单体温度;

  电池包充放电能力;

  模组通信测试;

  脉冲工况测试;

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